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无铅双轨波峰焊KTU-350D

无铅双轨波峰焊KTU-350D

  • 加热区数量:4个
  • 锡炉容量 :480KGx2
  • 重量:2000KG
  • 尺寸: L4300×W1400×H1650MM
  • 产品概况: 无铅双轨波峰焊KTU-350D,加热区数量:4x2 个, 锡炉容量 :480KGx2, 重量:2000KG, 尺寸: L4300×W1400×H1650MM,双倍产能,1.1倍占地面积,节省厂房租金
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无铅双轨波峰焊KTU-350D

产品描述:

产品特点:
全机为无铅工艺设计;
表面采用喷塑工艺,不掉漆;
检修门全部可以拆卸,流线型外观;
全电脑自动控制,XP操作界面,动态监控,用图形,文字,曲线形象地体现系统的性能,状态,报警说明,操作指导等;
采用PLC控制整机工作,与电脑通讯采用MODBUS协议,工作稳定,杜绝死机;
手动调节导轨宽度,方便,快捷;
自动入板机构,不需要单独的入板机,为客户省钱;
助焊剂喷雾系统,步进马达加日本ST-6喷头;
预热采用高效红外加热,提供足够加热能力,稳定的无风环境,确保高氮气水平;
无铅炉胆,低氧化喷口设计,可调节喷口宽窄,流速,厚薄,根本上解决了锡氧化的问题;
台湾TCG耐高温锡炉马达,无极变速,独立控制;
根据用户设定的日期和时间进行开关机;
自动洗爪装置;
具有声光报警和紧急控制系统;
产品占地面积小,双倍产能,1.1倍占地面积,节省厂房租金。

省电:此波峰焊具有稳定、高效、节能、环保、安全等优点、尤其是节能是此机的一大亮点。其耗电量(在同类产中)的1/2
波峰焊的耗电主要来自锡炉:
传统的锡炉采用球墨铸铁(简单地说就是铸铁,因为铸铁成本低,分子结构空隙比较大容易发生泄漏,所以在浇铸的时候填充球墨碳黑,所以叫球墨铸铁、)或不锈钢炉体覆盖铸铁发热板。
铸铁的优点是成本低,耐腐蚀,但他有两个比较致命的缺点(1)铸铁分子空隙比较大无法精细加工或损坏修复,因为它意外破损或沙眼泄漏根本无法修理。(2)由于采用铸铁使整个锡炉的质量成倍增加,在加热焊的时候必须先加热铸铁炉体、由于炉体的热比值和重量远远大于焊料(一般焊料为300KG而铸铁炉体的重量大于500KG,在加热焊料的时候必须先加热炉体。使整个加热的时间和消耗的功率严重超高,我们拿能量定律来分析,加热500kg的铁需要的热量是300kg的2倍以上)。
铸铁锡炉:我们每次开机大概需要9度电能来加热焊锡,那么就有16度电能浪费掉了,
我司锡炉:我们每次开机大概需要9度电能来加热焊锡,那么就只有1度电能浪费掉了。
我司采用耐高温发热管矩阵式直贴加热配合优质钛合金炉胆,使整个炉体的加热总质量大幅降低,热效率可达90%。
按每天加热3次,
铸铁锡炉或不锈钢加铸发热板锡1度 * 3次 * 26天 * 12月 = 32448元 那么每年就有32448元的电费浪费掉了。
我司锡炉1度 * 3次 * 26天 * 12月 = 937
每年节能(32448-937)*0.元=28359元
锡炉使用寿命按设计10年计算:28359*12=340308元
这样算下来节约的钱可以购买2台新设备了。

整机技术参数

PCB板可调宽度

Max.50~350mm

导轨调宽

自动调整(可直接输入宽度数据和配方功能)

PCB板运输速度

0~2000mm/Min

波峰高度范围

0——15mm可调,并保持波峰平衡

波峰高度调节

自动调整(可直接输入宽度数据和配方功能)

波峰数量

2个波峰

预热区长度

2000mm    ( 2个红外加热区+2个热风加热区+飞利普强力射灯)

预热区数量

5温区个独立控制

预热区功率

12kw

加热方式

红外辐射,无风环境确保氮气浓度水平

冷却区数量

2个

冷却方式

风机强制冷却

单台锡炉功率

12kw

锡炉溶锡量

Approx.360kg

锡炉材质

高强度钛合金材质

整机控制方式

PLC+触摸式电脑

焊锡自动添加功能

采用重锤式自动添加具有高低锡液位报警功能

锡炉节锡可调装置

电动

锡炉升降

电动

喷雾方式

伺服步进马达:

助焊剂添加

自动采用SMT气动阀自动完成,具有高低液位报警

启动功率(总功率)

最大.18kw (传统的波峰焊在25-30KW以上)

流量控制

玻璃转子流量控制器

正常运行功率

Approx.9kw

外型尺寸

L4300×W1400×H1650MM

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1) 1)这是我第一次购买SMT设备,请问它容易操作吗?
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