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八温区氮气回流焊KTR-800-N
产品描述:
产品简介:
KTR系列 高端无铅热风回流焊 KTR-800-N
特点
高产能,正常生产链速可达160cm/min;低能耗,全新热工学管理系统,有效降低成本;专业应对高速生产及高精密度PCB封装工艺。
温控能力强,高控温精度,设定与实际温差1.0℃以内;空载至满载温度波动1.5℃以内;超强快升降温能力,相邻温区温差100℃以内。
最新隔热技术加全新炉胆设计保证温室+5℃的炉表温度。
全程氮气定量可控,各温区独立闭环控制,可使氮气浓度范围5-200ppm.
最新冷却技术,可选多区双面冷却;最大有限冷却长度1400mm;保证产品快速降温及最低的出口温度。
新型二段式助焊剂回收系统,多点收集,充分地提高回收效率,为客户减少保养时间和频率。
设备型号 |
KTR-800-N |
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外形尺寸 |
5520x1430x1530mm |
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颜色 |
计算机灰 |
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重量 |
2400kg |
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加热区数量 |
上8/下8 |
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加热区长度 |
3110mm |
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冷却区数量 |
上3/下3 |
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整流板结构 |
小循环(选配微循环) |
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电源要求 |
3 phase,380V 50/60Hz |
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总功率 |
67KW |
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启动功率 |
32KW |
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正常功率消耗 |
10KW |
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升温时间 |
约20min |
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温度控制范围 |
室温~300℃ |
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温度控制方式 |
PID闭环控制+SSR驱动(电脑+PLC) |
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温度控制精度 |
+℃ |
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PCB板温分布偏差 |
+1.5℃ |
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参数存储 |
可存多种生产设置参数与状况 |
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异常报警 |
温度异常(恒温后超高温或超低温) |
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运输系统 |
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导轨结构 |
整体分段式 |
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链条结构 |
双链扣防卡板式 |
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PCB最大宽度 |
400mm-500mm |
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导轨调宽范围 |
50-450mm |
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部品高度 |
PCB板上/下各25mm |
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运输方向 |
左→右 或 右→左 |
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运输导轨固定方式 |
前段固定或后端固定 |
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运输带高度 |
900+20mm |
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运输速度 |
300-2000mm/min |
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润滑油自动加注 |
可设定各种自动加油或手动加油 |
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冷却系统 |
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冷却方式 |
强制空气冷却 或 冷水机冷却 |
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氮气系统(预留) |
带“-N”标配包括氮气密闭结构及管道,氮气流量计,冷水机 |
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全氮气系统 |
在上一栏氮气预留的基础上增加氧气分析仪(插管式)即可 |
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氮气消耗量 |
标准宽度机(400mm Width):300-1000ppmO2ppm,10-20m3 /hr N2 Consumption:加宽机(610mm Width):500-1000ppm at25-30m3/hr |
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中央支撑 |
可选配(如果选了中央支撑,就没有网带配备) |
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型号 |
KTR-800-N |
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外形尺寸 |
5520x1660x1530mm |
关键词:
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