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Yamaha SMT生产线
产品描述:
Yamaha SMT生产线整线方案,整线由2台雅马哈高速贴片机YSM20R及一台雅马哈多功能贴片机YSM10组成,贴片速度20万点每小时,整线费用200多万。适于生产手机消费电子等产品。配置设备情况如下:
1. SMT全自动上板机
性能特点:
1)本机型主要用于smt生产线前端,具有推板和真空吸板两种上板模式。
2)控制系统采用PLC控制,操作界面采用触摸屏,性能稳定,操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接,表面喷漆处理,留有可视性窗口。
4)推板升降结构采用马达升降设定,有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm,可选加变频器。
5)吸板部分吸板方式采用真空吸板方式,每次可堆叠PCB板200-300片。
6)移载结构采用步进马达移载方式,起步、停止可加减速设定,输送平稳,不易冲板。
7)配有标准的SMEMA信号端口,可与其它任何设备在线连接。
技术参数:
1)PLC控制系统:松下
2)移载步进马达:士纳步进马达 驱动:雷赛
3)输送马达:派宏步进马达
4)升降马达:中大
5)触摸屏:信捷
6)传感器(SENSOR):松下、欧姆龙
7)继电器: 欧姆龙
8)电源开关:欧姆龙
9)气缸:亚德客
10)PCB传送速度:8-15秒/片
11)PCB运输高度:900±20mm
12)PCB 传送方向:左-右或右-左
13)PCB传送厚度: 0.5---4.0T
14)换magazine时间:15-25t
15)可放置置板框:上一下一
16)可堆叠基板数量:200-300片
17)电源供给: AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
18)气源供给: 4—6 kgf/cm2
2. 高精度锡膏印刷机A9
机器规格参数
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Model 型号 |
A9 |
Item 项目 |
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网框尺寸Screen Frames |
Min Size |
470X370mm |
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Max Size |
737X737mm |
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Thickness |
25~40mm |
PCB Min Size 最小尺寸 |
50X50mm |
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PCB Max Size 最大尺寸 |
510X340mm(530X340mm) |
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PCB Thickness 厚度 |
0.4~6mm |
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PCB Warpage 翘曲量 |
<1% |
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Transport Height 传送高度 |
900±40mm |
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Transport Direction 传送方向 |
Left-Right;Right-Left;Left-Left;Right-Right |
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Transport Speed 运输速度 |
Max 1500mm/S Programmable |
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Board Location |
Support System 支撑方式 |
Magnetic Pin/Up-down table adjusted/supportblock |
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Clamping System 夹紧方式 |
side clamping,vacuum nozzle,边夹,真空吸嘴 |
Print head 印刷头 |
Two independent motorised printheads |
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Squeegee Speed 刮刀速度 |
6~200mm/sec |
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Squeegee Pressure 刮刀压力 |
0~15Kg 马达控制 |
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Squeegee Angle 刮刀角度 |
60°/55°/45° |
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Squeegee Type 刮刀类型 |
Stainless steel(Standard), plastic 钢刮刀标准,胶刮刀 |
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Stencil Separation Speed 钢网分离速度 |
0.1~20mm/sec Programmable |
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Cleaning System 清洗方式 |
Dry、Wet、Vacuum (Programmable) 干、湿、抽真空 |
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Table Adjustment ranges 工作台调整范围 |
X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2° |
雅马哈高端高效率模块化Z:LEX YSM20R,带有增强型“单头解决方案”的全能贴片机,在同类产品中实现世界上最快的安装速度95000 CPH 雅马哈发动机株式会社宣布将于2018年4月1日发布新型Z:LEX YSM20R,这是一款全新的表面贴片机,它具有灵活性和高效率的多种生产形式,同时拥有全球速度最快的95000 CPH的安装速度(在最佳条件下)。
领先的Z:LEX系列机型YSM20以其“1头解决方案”理念为基础,提供了高生产力,对各种零部件的高适应性和卓越的生产转换能力,适用于从超小型芯片到大型部件- 只使用一种类型的头。新型YSM20R是一款高端,高效率的模块化贴片机,提高了YSM20的生产能力,并将其作为提升竞争力的豪华机型。
使用YSM20R,雅马哈专注于提高XY轴速度并修改拾取到位的相关操作,与YSM20相比,成功地将安装速度提高了约5%。此外,通过改善头部宽幅扫描相机的性能,YSM20R可以高速安装尺寸达12×12毫米的部件,从而提高生产率。
此外,采用Yamaha专有技术的新型自动续料送料器(ALF),用于不间断料盘更换的“sATS30NS”自动料盘排序器(ATS)以及不间断进料架更换系统(均可作为选件)可降低成本和时间损失,同时进一步提升机器运转率。
幅升级“高速通用一体化贴装头”,在世界同级别产品中最快的4.雅马哈多功能贴片机YSM10
Yamaha ysm10基本规格:
1、对象基板尺寸:L510 x W460 mm ~ L50 x W50 mm。※使用选配件,可对应L610mm 基板
2、贴装能力:HM 贴装头(10 个吸嘴)规格 HM5 贴装头(5 个吸嘴)规格。46,000CPH(本公司最佳条件下)31,000CPH(本公司最佳条件下)
3、可贴装的元件:03015 ~ W55 x L100mm(超过W45mm 为分割识别),高度15mm 以下。※ 元件高度超过6.5mm,或元件尺寸超过12mm x 12mm 则需要选配多视觉相机(可选配置)
4、贴装精度本公司最佳条件(使用评估用标准元件时):±0.035mm (±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ)
5、可安装的送料器数量:固定送料器架:最多96 个(以8mm 料带换算)托盘:15 种(装备sATS15 时,最大,JEDEC)
6、电源规格:三相 AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10% 50/60Hz
7、供给气源:0.45MPa 以上、清洁干燥
8、外形尺寸:L1,254 x W1,440 x H1,445mm
9、主体重量 约1,270kg
5.大型10温区氮气回流焊
1、采用进口加热部件,温度均匀,热补偿效率高,适合CSP,BGA元件的焊接;
2、专用风轮设计,换气量大,风速稳定;
3、各温区采用强制独立循环,独立PID控制,上下独立加热方式,使炉腔温度准确,均匀,热容量大:
4、升温快,从室温到工作温度≦30分钟;
5、进口优质高温高速马达运风平稳,振动小,噪音小;
6、炉体采用双气缸(电动推杆)顶升装置,安全可靠;
7、链条、网带同步等速运输,采用变频精确高速;
8、特制优质铝合金导轨设计,变形小,链条自动加油装置;
9、UPS断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出,不受损坏;
10、强大的软件功能,对PCB板在线监控测温,并随时对数据曲线进行分析,储存和打印;
11、工业控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议,工作稳定,杜绝死机现象;
12、自动监测,显示设备工作状态,可做到随时修正参数;
13、特殊专利炉胆设计,保温性好,耗电量达同行业最低;
6.SMT全自动下板机
主要功能
用于SMT生产线终端,收回多面PCB板,接收上位机出板信号后,一件一件接收PCB板同时把PCB推入料框收纳好
性能特点:
1)主要用于smt生产线末端,把焊接后PCB板通过料框储存起来,具有自动收板功能
2)控制系统采用PLC控制,操作界面采用触摸屏,性能稳定,操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接,铝型材搭建,表面喷漆处理。
4)升降结构采用马达升降设定,有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm,可选 加变频器。
5)收板结构采用马达式,收板速度可任意设定,保证PCB不会被推坏,降低制程损耗。
6)进框方式采用上进下出,有效的缩短了换框时间。
7)配有标准的SMEMA信号端口,可与其它任何设备在线连接。
技术参数:
1)PLC控制系统:松下
2)触摸屏:信捷
3)升降马达:中大
4)输送马达:LINX;收板马达:士纳步进马达
5)气缸:亚德客
6)传感器(SENSOR):松下、欧姆龙、SICK
7)继电器: 欧姆龙
8)电源开关:欧姆龙
9)PCB 输送方向:左-右或右-左
10)PCB 输送高度:900±20mm
11)PCB 输送厚度:0.5-4.0T
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