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JUKI 全自动 SMT生产线整线方案

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产品概况: JUKI 全自动 SMT生产线整线方案，此全自动SMT整线采用2台JUKI高速贴片机RX-7及一台多功能贴片机，在保证高速生产的同时也满足了多种规格芯片的贴装需要，适合手机、电脑、家用电器、LED显示屏、LED户外广告屏、LED灯具等的电路板生产。
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JUKI 全自动 SMT生产线整线方案

产品描述：

JUKI 全自动 SMT生产线整线方案，采用2台JUKI高速贴片机RX-7及一台多功能贴片机，在保证高速生产的同时也满足了多种规格芯片的贴装需要，适合手机、电脑、家用电器、LED显示屏、LED户外广告屏、LED灯具等的电路板生产。此套全自动SMT整线配置方案的设备如下：

1.全自动上板机

性能特点：
1)本机型主要用于smt生产线前端，具有推板和真空吸板两种上板模式。
2)控制系统采用PLC控制，操作界面采用触摸屏，性能稳定，操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接，表面喷漆处理，留有可视性窗口。
4)推板升降结构采用马达升降设定，有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm，可选加变频器。
5)吸板部分吸板方式采用真空吸板方式，每次可堆叠PCB板200-300片。
6)移载结构采用步进马达移载方式，起步、停止可加减速设定，输送平稳，不易冲板。
7)配有标准的SMEMA信号端口，可与其它任何设备在线连接。
技术参数：
1)PLC控制系统：松下
2)移载步进马达：士纳步进马达驱动：雷赛
3)输送马达：派宏步进马达
4)升降马达：中大
5)触摸屏：信捷
6)传感器（SENSOR）：松下、欧姆龙
7)继电器: 欧姆龙
8)电源开关：欧姆龙
9)气缸：亚德客
10)PCB传送速度：8-15秒/片
11)PCB运输高度：900±20mm
12)PCB 传送方向：左-右或右-左
13)PCB传送厚度： 0.5---4.0T
14)换magazine时间：15-25t
15)可放置置板框：上一下一
16)可堆叠基板数量：200-300片
17)电源供给： AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
18)气源供给： 4—6 kgf/cm2

2. 全自动锡膏印刷机A9

机器规格参数

Model 型号 A9

网框尺寸Screen Frames Min Size 470X370mm
Max Size 737X737mm
Thickness 25~40mm
PCB Min Size 最小尺寸 50X50mm
PCB Max Size 最大尺寸 510X340mm(530X340mm)
PCB Thickness 厚度 0.4~6mm
PCB Warpage 翘曲量＜1%
Transport Height 传送高度 900±40mm
Transport Direction 传送方向 Left-Right;Right-Left;Left-Left;Right-Right
左-右;右-左;左-左;右-右
Transport Speed 运输速度 Max 1500mm/S Programmable
Board Location
PCB的定位 Support System 支撑方式 Magnetic Pin/Up-down table adjusted/supportblock
by hand磁性顶针/可调节顶升平台/等高块
Clamping System 夹紧方式 side clamping,vacuum nozzle,边夹,真空吸嘴
Print head 印刷头 Two independent motorised printheads
两个独立的直联式马达驱动印刷头
Squeegee Speed 刮刀速度 6~200mm/sec
Squeegee Pressure 刮刀压力 0~15Kg 马达控制
Squeegee Angle 刮刀角度 60°/55°/45°
Squeegee Type 刮刀类型 Stainless steel(Standard), plastic 钢刮刀标准,胶刮刀
Stencil Separation Speed 钢网分离速度 0.1~20mm/sec Programmable
Cleaning System 清洗方式 Dry、Wet、Vacuum (Programmable) 干、湿、抽真空
Table Adjustment ranges 工作台调整范围 X:±10mm;Y:±10mm;θ:±2°
整机参数 Machine
Repeat Position Accuracy 重复定位精度 ±0.008mm
Printing Accuracy 印刷精度 ±0.02mm
Cycle Time 印刷周期 <7s (Exclude Printing & Cleaning)
Product Changeover 换线时间 <5Min
Air Required 使用空气 4.5~6Kg/cm2
Power Input 电源 AC:220±10%,50/60HZ 1Φ 3KW
Control Method 控制方法 PC Control
Machine Dimensions 机器外形尺寸 1220(L)X1355(W)X1500(H)mm
Machine Weight 机器重量 Approx:1000Kg
3.JUKI高速贴片机RX-7

产品类别：贴片机
品牌：JUKI
系列：R系列
高速模块贴片机RX-7，兼具高生产性、通用性、高品质的新型模块化贴片机

元件贴装速度(最佳条件）: 芯片元件75,000 CPH
元件尺寸:0402（1005）芯片～□5mm方形元件
元件贴装精度: ±0.04mm(±Cpk≧1)
贴装头采用了顶级旋转头。
宽度虽然仅为998mm
以内装在贴装头里的相机检测出是否有芯片站立、零件有无、芯片反片。
实现了对极小零件的高质量的贴装

4.JUKI多功能贴片机RS-1

操作系统:WINDOWS XP (中文、日文、英文四种语言切换）
基板尺寸
标准基板 (650×370mm)
两次夹板(1200×370mm)
贴装元件高度:25mm
贴装元件尺寸: 镭射激光识别 0201（英制008004）芯片～□74mm/50×150mm
图像识别（选配3种 10mm/27mm/54mm）
标准像机：3mm～74mm方形元件、或50×150mm
精密像机：1.0×0.5mm～□48mm、或24×72mm
贴装速度:最片元件（最佳条件）：0.0857秒/芯片（42,000CPH)
贴装精度: 镭射激光识别：±0.035mm 图像识别：±0.03mm
装着元件种类: 最多112种（换算成8mm)
装置尺寸(W*D*H)
标准基板：1,500×1,810×1,440mm
装置重量：约1,700Kg

5. 大型10温区氮气回流焊

产品特点：

1、采用进口加热部件，温度均匀，热补偿效率高，适合CSP,BGA元件的焊接;

2、专用风轮设计，换气量大，风速稳定;

3、各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大:

4、升温快，从室温到工作温度≦30分钟;

5、进口优质高温高速马达运风平稳，振动小，噪音小;

6、炉体采用双气缸（电动推杆）顶升装置，安全可靠;

7、链条、网带同步等速运输，采用变频精确高速;

8、特制优质铝合金导轨设计，变形小，链条自动加油装置;

9、UPS断电保护功能，保证断电后PCB板正常输出，不受损坏;

10、强大的软件功能，对PCB板在线监控测温，并随时对数据曲线进行分析，储存和打印;

11、工业控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议，工作稳定，杜绝死机现象;

12、自动监测，显示设备工作状态，可做到随时修正参数;

13、特殊专利炉胆设计，保温性好，耗电量达同行业最低;

6.全自动收板机

主要功能

用于SMT生产线终端，收回多面PCB板，接收上位机出板信号后，一件一件接收PCB板同时把PCB推入料框收纳好

性能特点：

1)主要用于smt生产线末端，把焊接后PCB板通过料框储存起来，具有自动收板功能
2)控制系统采用PLC控制，操作界面采用触摸屏，性能稳定，操作便捷。
3)机架结构采用钣金焊接，铝型材搭建，表面喷漆处理。
4)升降结构采用马达升降设定，有效设定步距可选为;10mm、20mm、30mm、40mm，可选加变频器。
5)收板结构采用马达式，收板速度可任意设定，保证PCB不会被推坏，降低制程损耗。
6)进框方式采用上进下出，有效的缩短了换框时间。
7)配有标准的SMEMA信号端口，可与其它任何设备在线连接。
技术参数:
1)PLC控制系统：松下
2)触摸屏：信捷
3)升降马达：中大
4)输送马达：LINX；收板马达：士纳步进马达
5)气缸：亚德客
6)传感器（SENSOR）：松下、欧姆龙、SICK
7)继电器: 欧姆龙
8)电源开关：欧姆龙
9)PCB 输送方向：左-右或右-左
10)PCB 输送高度：900±20mm
11)PCB 输送厚度：0.5-4.0T

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