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全自动波峰焊常见故障处理办法

全自动波峰焊常见故障处理办法

全自动波峰焊是有电脑和PLC控制,所有的运行操作设置都是在波峰焊电脑上进行,用人工操作的很少,所以现在全自动波峰焊得到了越来越多的电子生产企业的应用。机械设备用的太久以后都会有可能出现这样或者那样的故障,全自动波峰焊也是样,现在奥迪自动化来与大分享下全自动波峰焊的常见故障处理办法。
全自动波峰焊


1.全自动波峰焊开机时电脑没有任何反应
故障解决办法:确认主机电源是否供电,方法就是将电脑主机的输入电源线拔下测试电压;   再确认主机上的电脑硬盘指示灯是不是亮的,如果主机给电但硬盘灯不亮,则说明可能是电脑主机的电源出了问题,此时需要将主机拆出,检查主板有否供电,更换匹配的电源;  如果是硬盘指示灯亮,显示器也有电,但就是显示,则看电脑启动后主机有没有发生嘟嘟的报警声,如果有,可以确定是电脑内存坏了,更换相应型号的内存;  如果电脑可以进入启动界面,但有其他的错误提示,如”boot failure”,则可能是硬盘坏了,更换备用硬盘。 


2.全自动波峰焊开机后启动波峰焊软件时提示工作文件丢失
故障解决办法:检查C盘LN文件夹中是不是有机器的工作文件(般为Work File名),如果没有的话,要从D盘的备份文件中将备份的工作文件拷贝到LN文件夹下,重新启动,如果还不行,可能是程序文件丢失,从“控制面板”的“添加删除程序”里将“奥迪自动化设备有限公司”卸载,


3.全自动波峰焊喷雾系统喷雾不准确,有时松香提前喷,有时延续后喷
故障解决办法:这种现象可能是PCB板参数设置不正确;运输速度不稳定。解决办法是1.检查PCB板参数(按PCB板实际尺寸设置)确定其参数正确2.观察链条速度运行是否稳定,调整测速电眼位置,使检测的速度显示平稳。


4.全自动波峰焊电脑提示“测温模块错误”
故障解决办法:第,有可能是机器电箱里面的控制板上的几个大的端子脱落或者松掉了;第二,有可能是哪几个端子位置不对或者顺序颠倒了,按编号插好端子;第三,可能是工控机上的板卡上的端子松掉了或者板接触不良;第四,温控板卡坏,要报告处理。


5. 全自动波峰焊的预热温度下降很快
故障解决办法:第、如果是单个预热区温度下降,则可能是发热丝断了;第二,如果所有的预热区温度都下降,并且锡炉温度也下降,则要检查电箱中的过流保护开关,是否有跳闸的,如果有跳闸的,需要将电源关闭后再将此开关合上,然后再启动;第三,检查机器的动力电源接触器的输出,看是否有掉相的现象,如果输入未掉相,输出掉相,则可能是输出处的线没有拧紧,或者是接触器坏了。


6. 全自动波峰焊预热持续上升  
故障解决办法:关闭预热后预热还是直加热,则肯定是温控固态出了问题,在断电的情况下用万用表量测A1和A2间,如果短路的话则可以肯定是温控固态被击穿了,正常的情况下温控固态是给信号的时候接通,而不给信号的时候断开的。在通电的情况下不要直接量短路,有电的时候,可以量固态的A2点和地线间的电压,如果固态上的绿色指示灯不亮的时候测出还有220V电,那么温控固态也可以肯定是被击穿了。要更换温控固态,注意必须涂散热硅胶。


7.全自动波峰焊锡炉法升降  
故障解决办法:要确认的是全自动波峰焊锡炉里面的锡是不是还未完全融化,如果锡与大梁底板焊死在起的话,千万不能下降或者上升锡炉,以免拉坏底板。其次要确认锡炉升降的限位开关是不是正常的,还有锡炉进的限位开关,当锡炉没有进到位时,锡炉是不能升降的,检查方法就是限位开关所对应的继电器是不是正常的,如果限位开关被压下去的话,其所对应的继电器会接通亮绿指示灯,上限位的开关被压住的时候锡炉就不能上升了,下限位的开关被压住的时候锡炉就不能下降了,所以定要检查是不是两个开关都。


8.全自动波峰焊锡炉经常跳闸
故障解决办法:波峰焊锡炉经常跳闸检查下是不是波峰焊锡炉的发热管老化导致的短路跳闸,如果不是就检查下是不是波峰焊电机是不是负荷太大导致的跳闸,以上两项都没事再检查下是不是波峰焊的空气开关出现了问题。如果是在波峰焊溶锡到半经常跳闸考虑是不是波峰焊温控表设置的温度上限不对,重新设置波峰焊温控表的温度上限。

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